Références
Depuis sa création, RFit Technologies a participé à de nombreux projets dans des secteurs d’activité très divers tels que le textile, le médical, l’industrie, l’énergie, la logistique, la sécurité ou encore le développement durable.
Ils nous font confiance
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Besoin:
- Tracer des cartes électroniques en production.
Solution proposée:
- Tag RFID sur chaque PCB ;
- Connexion à chaque poste de transformation sur la chaine de production ;
- Insertion des données de flux et de process directement en base de données clients.
Avantages:
- Gain de temps au marquage du PCB ;
- Meilleur suivi unitaire des cartes ;
- Meilleur gestion des stocks de composants ;
- Possibilité d'identifier la carte à travers le boitier.
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Besoin:
- Tracer les entrées / sorties de matériel.
Solution proposée:
- Tag UHF pour identifier le matériel ;
- Contrôle UHF en entrée / sortie ;
- Système de gestion.
Avantages:
- Contrôle efficace des entrées/sorties ;
- Evite les perte et vols de matériel.
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Besoin:
- Retrouver facilement les produits archivés et contrôler les sorties.
Solutions proposée:
- Etiquette sur chaque boitier pour identifier les archives et les emplacements dans les rayonnages ;
- Imprimante permettant d'éditer et d'encoder les étiquettes ;
- Lecteurs mobiles et fixes ;
- Intégration d'un logiciel d'exploitation simple et interfacé avec les systèmes de GEIDE ou CMS existants.
Avantages :
- Minimise les erreurs,
- Facilite la mise en rayon,
- Multi-technologie,
- Meilleur suivi des rotations.
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Besoin:
- Assurer la traçabilité des endoscopes pendant la phase de désinfection.
Solution proposée:
- Tag RFID positionné sur chaque endoscope ;
- Plusieurs antennes RFID positionnées sous chaque bac de la paillasse de désinfection ;
- Une antenne permettant l'identification de l'opérateur (badge).
Avantages:
- Contrôle précis du temps de désinfection ;
- Diminution des erreurs ;
- Simplification du processus ;
- Sécurité du patient et de l'opérateur.
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