Solution connectée RFI-smartprod : suivi de pièces en production.

En suivant vos pièces et les tâches des opérateurs, en temps réel par RFID, vous améliorez la qualité de votre production et votre productivité.

Chaque pièce est identifiée et tracée par RFID à toutes les étapes d’un process de fabrication et dispose d’un historique de traçabilité montante et descendante

RFI-smartprod vous permet d’identifier, de suivre et d’historiser le parcours de chaque pièce qui entre dans un process de fabrication pour vous assurer, de bout en bout de la chaine, de la conformité des tâches réalisées par les opérateurs, selon l’ordre de fabrication défini, jusqu’à l’assemblage final du produit et sa validation qualité en sortie de production.

Vous évitez ainsi les rebuts, les défauts, les rappels produits, vous améliorez la qualité de l’ensemble de vos produits avant leur mise sur le marché et vous optimisez votre productivité.

Comment fonctionne RFI-smartprod ?

Vous identifiez vos pièces, tracez leurs flux physiques et supervisez les tâches des opérateurs.
Ces données d’activité remontent en temps réel sur vos outils informatiques et vous donnent une visibilité de ce qui se passe sur le terrain de la production.

1 – Une étiquette RFID avec numéro d’ordre de fabrication est placée sur chaque pièce.

2 – Une tablette à chaque poste de travail de la chaine de fabrication permet aux opérateurs d’être guidés : ils visualisent sur écran les tâches à accomplir, ils effectuent une double validation du produit, à l’arrivée et au départ de leur poste ou retirent les produits défectueux du process.

3 – Chaque pièce est tracée, ses flux dans la chaine de fabrication sont suivis en temps réel, son parcours en production est historisé.

4 – Votre visibilité sur vos process est constante, où que vous soyez, grâce à notre application PC, tablettes, smartphones.

RFI-smartprod vous apporte une visibilité permanente en fabrication pour vous aider à produire mieux et plus vite.

Augmentation de la qualité de la production : la traçabilité des pièces par RFID en production permet de les identifier et de les suivre, de superviser le bon déroulement des opérations, de valider la qualité de fabrication à chaque étape et de s’assurer que l’assemblage final du produit en bout de chaine est conforme à l’ordre de fabrication défini.

Les produits défectueux ou non conformes sont repérés et retirés du process. La qualité de l’ensemble de la production est optimisée avant la mise en marché des produits.

Optimisation de la productivité : grâce à leur tablette connectée, les opérateurs visualisent les tâches qu’ils ont à accomplir, ils évitent les erreurs et les malfaçons. La production est fluide et rapide.

Amélioration de la traçabilité industrielle et de la performance : les données de fabrication remontent en temps réel, date et heure, tout au long du process. Elles sont historisées et fournissent des indicateurs d’activité opérationnels aux logiciels métiers (MES, ERP…). Elles sont aussi un support à la prise de décision et au management de la performance en production.

Voici les fonctionnalités qui vont vous aider à être beaucoup plus efficace et réactif grâce au suivi de pièces et de leurs flux par RFID en production

  • Gestion des opérateurs et des utilisateurs
  • Création des ordres de fabrication avec quantités de pièces
  • Création du workflow : sélection des postes de travail et de leur enchaînement en production
  • Suivi du cheminement des pièces dans le workflow grâce à la RFID
  • Fourniture d’informations aux opérateurs sur la tâche à effectuer
  • Traçabilité du passage de la pièce à chaque poste de travail
  • Validation tâche et qualité à chaque étape
  • Alertes si erreur de suivi du process de fabrication
  • Alerte si opération réalisée non conforme sur une pièce
  • Mesure du temps de passage d’un poste à l’autre
  • Identification des goulots d’étranglement
  • Suivi du quota de pièces dans un ordre de fabrication
  • Fonction recherche et export
  • Alertes si inactivité
  • Identification des produits défectueux
  • Poste qualité pour demande de vérification ou validation des pièces
  • Poste de comptage final des pièces réalisées

RFI-smartprod est une solution client-serveur basée sur les technologies cloud et RFID

Serveur sécurisé

  • Création d’ordre de fabrication.
  • Paramétrage du worflow.
  • Gestion des opérateurs, des postes, des tâches.

Etiquettes RFID

  • Pour chaque pièce.
  • Pointage de l’étiquette à chaque poste.
  • Etapes de fabrication.
  • Historique de passages.

Badge RFID

Pour chaque opérateur.

Tablette connectée

  • Pour chaque opérateur.
  • Pointage réception de pièces, ordre des tâches.
  • Traçabilité du passage des pièces : poste, date, heure.
  • Contrôle qualité : statut de la pièce (valide / retouche / anomalie / rebut / annulation).
  • Validation finale : acquittement d’opération.

RFI-smartprod vous donne de la visibilité en fabrication chez vos sous-traitants délocalisés, y compris à l’étranger

RFI-smartprod s’adresse à toutes les entreprises qui veulent exploiter le potentiel de la RFID pour :

  • améliorer la qualité de leurs produits en contrôlant les composants et les tâches à chaque étape du process de fabrication
  • limiter les erreurs, les défauts de fabrication et les rebuts
  • réduire le montant des achats et des coûts de production
  • améliorer le niveau de qualité totale de leur production
  • se prémunir de la mise en marché de produits défectueux ou non conformes et des rappels consommateurs.

RFI-smartprod est particulièrement intéressant pour les donneurs d’ordres qui sous-traitent leur production sur des sites délocalisés, en France ou à l’étranger, et qui veulent s’assurer à la fois de la qualité des produits finis qu’ils mettront sur le marché et du niveau de productivité des opérateurs.

Vous cherchez une autre solution de traçabilité industrielle, cloud, clé en main et rapide à déployer ?

Nous sommes éditeurs de solutions de traçabilité industrielle qui vous donnent une visibilité en temps réel sur votre activité. Nos solutions clés en main sont spécialement conçues pour suivre des actifs et leurs flux à l’intérieur et à l’extérieur d’une zone : atelier, production, entrepôt logistique, supply chain, stocks clients, magasins…

  • identification et tracking d’assets, de produits, d’équipements
  • gestion et suivi de pièces et de contenants logistiques
  • visibilité et gestion de stocks circulants, déportés et dormants sur toute la supply chain
  • géolocalisation d’équipements en mobilité.

Les solutions numériques que nous fournissons sont autonomes, sécurisées et simples d’utilisation.
Elles sont utilisées par des entreprises de toute taille, PME et groupes, et répondent aux problématiques d’usage fréquemment rencontrées dans l’industrie.
Elles se gèrent via un portail web sécurisé dont les fonctionnalités peuvent aussi être personnalisées selon votre activité et vos besoins.

Pour les projets complexes, nous réalisons des études de faisabilité et d’implantation sur site. N’hésitez pas à demander conseil à Julien VINAY

04 75 75 98 52 – info@rfit-tech.com

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